玻璃钢在机械连接时，还可配合木块、金属等材料以调节d/h比值，增加强度。除螺钉外，还有一种H型金属插入件常用于门、柱体、舱室、槽体侧壁的链接。 常用螺、铆、销钉等机械链接。

机械连接一般有以下几种破坏形式：

1、拉劈破坏，玻璃钢材料在连接处因拉劈破坏；

2、挤压破坏，因螺钉等装配过紧将玻璃钢压坏；

3、剪劈破坏，玻璃钢因装备不平，受剪劈力压迫断裂破坏；

4、拉伸破坏，玻璃钢拉伸力作用下破坏；

5、螺栓拔出，造成装备部分破裂；

6、螺栓破坏，玻璃钢失去连接；

所以机械连接要注意以下二点：

1、连接件的挤压强度 一般说来，和其他材料的机械连接性能类似，FRP强度与机械构件的直径（d）和连接件厚度（h），d与h的比例过大，则制品挤压强度会有较大下降（如果d=4h，销钉链连接的玻璃钢强度要下降30%，d>4h，连接部位就采取局部增强措施，如加筋、增厚等）。

2、连接件的拉伸强度和剪切破坏强度 机械连接时要注意边距、端距、钉距之间的合理比例。钉距一般采用5d，即为开口直径5倍，至少也取4h,端距、边距（上下为边，左右为端，即开孔与制品边远距离）与连接件厚度h有关，h较小,开口应与边缘较远。

玻璃钢与制品之间，制品与金属连接件之间的连接都要求符合配合技术要求，接触部位平整，几何尺寸正确，对于手工成型难以达到机械加工精确程度的制品，可以采取如下措施，以保证连接装配。

1、装配连接部位采用负公差；

2、在制品的装配部位采用模具以保证装配部位尺寸；

3、在玻璃钢的零部件装配部位留有机械加工余量，再经车、刨、铣、锉等机械加工方法使装配尺寸符合装配技术要求；

4、以保证制品的尺寸符合公差要求来决定模具，使制品的连接面紧贴模具；

5、安装时需要整体配合，将全部单元安装以后逐渐拧紧。